一、水垢的形成及其危害 用市政自来水做补充水的各种开放式和封闭式工业循环水系统中，以及各种热传导系统中，受热表面和传热表面的结垢（在受热面与传热表面上沉积的附着物层均可称作水垢）是热交换工艺中主要困扰问题之一。在循环冷却系统中，水垢主要由碳酸盐垢和盐垢组成占系统结垢60%以上这种垢基本分散在，泥污垢占30%左右，其余酸垢、硅酸盐垢、盐垢、铁垢等折合比不足10%（这种垢基本分散在碳酸盐垢和泥污垢之中）和少量的微生物组成。 ø 水垢的主要危害 1. 使换热器传热管管壁（或换热板板壁）热阻增加,从而导致机组的工作效率降低，增加主机能耗。 2. 使冷却管堵塞,减少冷却水流通截面积,增大水流阻力,增加循环水泵运行费用。 3. 使冷凝压力升高,冷凝温度与冷却水出口温度的差值增大，导致设备停机。 4. 结垢还会腐蚀设备,缩短设备的使用寿命。 表1 常用固体热交换材料与水垢的导热系数 材料名 导热系数λ（w/m·k） 钢(1%c) 45 铸铁 48 铜 377 青铜 189 铝 230 不锈钢 16 水垢 1 说明： （1）导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（k，°c）,在1秒内，通过1平方米面积传递的热量，用λ表示，单位为瓦/（米·度），w/（m·k）（w/m·k,此处的k可用℃代替）。 （2）因水垢的组成成分不同，其导热系数也不同。这里取工程实践中使用的实验平均值 （3）从表一可见，1mm厚水垢的热阻值，大约相当于189毫米厚的青铜的热阻值，或相当于16mm厚的不锈钢的热阻值，或相当于45mm厚的炭钢的热阻值。 表2 水垢影响传热效率及增加能耗的关系 水垢厚度（mm） 0 0.3 0.6 0.9 1.2 1.6 传热效率（bte/ft/k） 92.77 73.68 61.12 52.20 45.60 39.52 传热损失（%） 0 21 34 44 56 57 增加电能消耗（%） 0 11 23 32 41 52 ø 水垢实例图片 “智能循环水除垢节能机”电解催化除垢技术 循环冷却水在使用之后，水中的ca2+、mg2+、cl-、so42-等离子，溶解固体和悬浮物相应增加，空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体等，均可进入循环冷却水，使循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢。 　　　 电解催化除垢技术通过小电流电解，阴极主动结垢方式，将带正电荷的ca2+、mg2+离子直接吸附于阴极表面，从而迅速降低循环水中的ca2+、mg2+离子浓度（电解处理后水的硬度比没有处理过的水硬度可下降10%-20%）。通过对循环冷却水的多次循环处理，可以将冷却水的硬度控制在极低的水平上。另一方面，通过电场的作用，将大的水分子团打碎变小，并降低水的氧化还原电位（orp），使水中的阴离子可以接近并直接包围水中残存的钙等带正电荷的离子。这样，通过小电流电解催化过程，既可大大减少水中的钙离子，同时，残存的钙离子因被负电荷所包围，也将会被管壁上的负离子所排斥，而不会被吸附沉淀于管壁上。由于水分子团变小，水的渗透性增强，对已存在的管道内壁、换热器、冷却水塔等上的垢层有逐步溶解的作用。因此，“智能循环水除垢节能机”，不仅可以有效防止结垢，而且，在使用过程中，还会将原来管壁上的结垢逐步溶解掉（约2-3周后，将会观察到管壁上的结垢在明显减少）。 “智能循环水除垢节能机”电解杀菌除藻技术 电解是利用直流电源进行溶液氧化反应的过程。原理是利用电极表面产生的强氧化因子（次酸，臭氧，，化等），并通过电极高效的电解催化性能，可以无选择地对有机物进行氧化反应，使水中的有机物、微生物、藻类在电极上或溶液中直接或间接地被氧化降解,一类被氧化成和水，另一类未被氧化的难生物降解或具有生物毒性的有机物，则被转化为可生物降解的物质。电解氧化处理有机污染物时，可产生少量中间体，降解程度高，电流效率也较高，氧化反应速率快。 “智能循环水除垢节能机”通过小电流电解催化的过程，可以有效降解水中的有机物，铲除了异养菌的生存环境。而且，因处理后的水中持续保持一定浓度的杀菌因子，可以及时有效地杀灭青苔、异养菌、铁细菌和藻类。完全可以实现异养菌总数≤ 1×105 个/ml的微生物控制目标。 规格 : sdl-200 ; 功率 : 2000（瓦） ; 工作电压 : 220（伏） ; 型号 : sdl-200 ; 工作频率 : 200 ; 品牌 : 水动力 ; 原理 : 电解 ; 用途 : 工业用 ; 机器类型 : 除水垢机 ; 加工定制 : 否 ;